تولید توری رابیتس به این صورت است که از طریق نورد سرد روی ورقهای گالوانیزه گرم، تولید توری رابیتس انجام میشود؛ نورد سرد فرایندی است که فلزات را بدون حرارت شکل میدهد. رابیتس، یکی از محصولات پرکاربرد و پرطرفدار در صنعت ساختمانسازی است. انواع مختلفی از توری رابیتس وجود دارد که هر کدام در موارد خاصی کاربرد دارند. این توری فلزی به سبب برخورداری از ویژگیهای ممتاز به مقدار زیادی در بازار عرضه شده و به فروش میرسد. قبل از خرید توری رابیتس بهتر است با نحوه تولید و اجرای آن آشنا شوید. در ادامه این مطلب از فرامفتول قصد داریم شما با نحوه تولید رابیتس و دستگاههای مورد استفاده برای تولید آشنا کنیم.
مواد مورد نیاز در تولید توری رابیتس
موادی که برای تولید توری رابیتس مورد استفاده قرار میگیرند شامل فولاد ضدزنگ، فولاد کمکربن، آلیاژ نیکل، مس، آلومینیوم و سایر آلیاژها است. ورق گالوانیزه گرم، رنگ ضد زنگ، ورق گالوانیزه الکتریکی در پوشش آن به کار میرود. توری رابیتس در طرحهای مختلفی تولید میشود که هر کدام از آنها، نیازهای گوناگونی را برطرف میکنند. با بهکارگیری رشتههای قراضه در ساختار آن، مقاومت محصول در برابر ضربه افزایش مییابد. ماده اضافی در ساختار توری رابیتس وجود ندارد. در هر حالت، حتی زمانی که ساختار محکم ورق فلزی فشرده یا کشیده شود، محصول نهایی تغییر پیدا نمیکند.
رشتههای محکمی با اتصال ورقهای فلزی به هم طراحی شده و بین یک ردیف تیغه فلزی عرضی در بالا و پایین، ورقه فلزی کشیده میشود. ورق گالوانیزه، وظایف مختلفی در ساختار توری رابیتس دارد. این ورق علاوه بر پوشاندن گچ آن، باعث قدرت و استحکام بیشتر توری رابیتس میشود. ورق گالوانیزه همانند میلگردی عمل میکند که از آن برای تقویت بعضی از بناهای بتنی و سنگتراشی استفاده میکنند. توری رابیتس کاربردهای مختلفی در زمینههای پانلهای امنیتی برای پنجرهها، در قسمت تزئینی مانند کاشیها و سقف و محافظ دستگاه دارد. تولید توری رابیتس متناسب با پروژههای موردنظر انجام میشود.
ورقههای گالوانیزه در تولید توری رابیتس
ورقهای گالوانیزه در انواع مختلف و بر اساس نظر تولیدکنندگان تولید میشود. اگر ضخامت ورق گالوانیزه بیشتر شود، تعداد ستون و وزن توری رابیتس نیز افزایش پیدا میکند؛ بنابراین رابطه مستقیمی بین آنها وجود دارد. ورقهای گالوانیزه در اندازههای بین ۴/۰ تا ۶/۰ میلیمتر در بازار وجود دارند. دستگاه کشش، ورقهای پرسکاری شده به عرض ۶/۰ متر را میکشد تا به تولید یک برگ از محصول بیانجامد؛ بنابراین توری رابیتس بهعنوان یک ورق شبکهای فلزی در نظر گرفته میشود که اندازه چشمهها در آن متفاوت است.
دستگاه تولید توری رابیتس
تولید توری رابیتس بهوسیله دستگاههای تمام اتوماتیک و نیمه اتوماتیک صورت میگیرد. دستگاه PLC بهترین دستگاه تولید توری رابیتس شناخته میشود. این دستگاه، ظرفیت خط تولید رابیتس را تا ۲۲۰ برگ در ساعت بیشتر میکند. ابعاد رابیتسهای تولید شده ۶۰ در ۲۴۰ سانتیمتر است. توجه کنید که با افزایش کیفیت دستگاه Plc و ورق گالوانیزه مورد استفاده، توری رابیتس با استانداردهای بالاتری تولید میشود. اگر در حین ساخت توری رابیتس از ورقهای گالوانیزه بیکیفیت استفاده شود، باعث زنگ زدن و پاره شدن توری هنگام گچکاری خواهد شد. توری رابیتس باکیفیت را میتوانید از سایت فرامفتول تهیه کنید. شما همچنین میتوانید اطلاعاتی حامع درباره انواع توری های فلزی از جمله توری مش، انواع آن و کاربردهایش در این سایت بخوانید.
مراحل تولید ورق رابیتس
بعد از آشنایی با دستگاههای تولید توری رابیتس، نوبت آن است که با نحوه تولید رابیتس و مراحلی که دارد آشنا شوید. مراحل و نحوه تولید رابیتس به این صورت است:
- در مرحله اول، ورقهای گالوانیزه وارد خط تولید توری رابیتس میشوند و تحت تاثیر کشش عرضی قرار میگیرند.
- مرحله دوم، مرحله برش ورقههای رابیتس است. در این مرحله از تولید رابیتس، برش ورقها به صورت طولی است.
- مرحله سوم از نحوه تولید رابیتس، شکلگیری ستونها و چشمهها بر روی ورقهای رابیتس است. این فرآیند به وسیله نورد سرد و پرسکاری در دستگاه تولید رابیتس صورت میگیرد.
- در مرحله آخر از تولید توری رابیتس، کشش مجدد وجود دارد. بعد از این که فرآیندهایی نظیر نورد سرد و پرسکاری انجام شد، ورقهای رابیتس مجدد تحت کشش عرضی قرار میگیرند.
اگر در طول مراحل تولید رابیتس از ورقهای گالوانیزه مرغوب و با کیفیت بالا استفاده شود، محصول با کیفیتی بهوجود میآید. این نوع توری از انعطافپذیری بالایی برخوردار است، همچنین در برابر فشار، ضربه و رطوبت مقاومت و استحکام بالایی از خود نشان میدهد.
نکات لازم درباره روش تولید رابیتس
در مورد نحوه تولید رابیتس، نکات مهمی وجود دارد که باید به آنها توجه شد. مهمترین نکته در تولید رابیتس این است که قیمت ورق گالوانیزه یکی از عوامل تاثیرگذار بر روی قیمت رابیتس در نظر گرفته میشود و ارتباط مستقیمی با آن دارد.
لازم است که بر اساس نظر و خواسته مشتری، ضخامت ورق گالوانیزه تعیین شود. ضخامت این ورق بر روی محصول نهایی تاثیر زیادی دارد. درنتیجه، با افزایش یا کاهش ضخامت ورق گالوانیزه، هزینه اجرای کار نیز افزایش یا کاهش پیدا میکند. نوع دستگاهی که برای تولید رابیتس به کار می رود، از نظر قدرت تولید باهم تفاوت دارند. کیفیت محصول نیز به نوع دستگاه مورد استفاده بستگی دارد.
مراحل اجرای رابیتس
چند مرحله برای اجرای رابیتس وجود دارد. این کار باید توسط یک متخصص انجام شود.، زیرا این کار به دقت و تخصص زیادی نیاز دارد تا در طی اجرای رابیتس مشکلی بهوجود نیاید. در ادامه، مراحل اجرای رابیتس برای شما بیان میشود:
- مرحله نصب میلگردها در مرحله اول انجام میشود. با آویزان کردن میلگردها از سقف، رابیتسها را روی آنها قرار دهید. این میلگردها بهعنوان نگهدارنده رابیتس عمل میکنند. این مرحله در صنعت ساختمانسازی قبل از اجرای سازه صورت میگیرد. جهت سهولت در کار، لازم است انتهای میلگرد خم شود.
- در مرحله دوم از نبشیهای باربر استفاده میشود. این وسیله جهت انتقال بار سقف صلب به بخشهای سازهای در ساختمان مورد استفاده قرار میگیرد. نصب نبشیها با فاصله ۶۰ سانتیمتری انجام شود. میزان حجم سقف در تعیین این فاصلهها نقش مهمی دارد.
- اتصال رابیتسها به میلگردهای آویز در مرحله سوم انجام میشود. این مرحله از اهمیت زیادی برخوردار است و باید توسط یک فرد ماهر و متخصص انجام شود.
مفتول گالوانیزه یا مفتول رابیتس بندی به منظور اتصال رابیتس به میلگرد مورد استفاده قرار میگیرد. گچکاری و سیمانکاری، از جمله کارهایی هستند که در پایان کار و آخرین مرحله باید انجام شوند.
دریافت مشاوره برای خرید رابیتس از کارشناسان فرامفتول
درباره نحوه تولید رابیتس و اجرای آن، اطلاعاتی در اختیار شما قرار داده شد. رابیتس با مزایا و ویژگی های خاصی که دارد، از محبوبیت خاصی برخوردار است و به مقدار زیادی تولید میشود. برای خرید توری رابیتس باکیفیت میتوانید به فرامفتول مراجعه کنید. فرامفتول با سالها سابقه در این زمینه، امکان دریافت مشاوره از کارشناسان مربوطه را برای شما فراهم میکند.